良圻制糖扎实有序推进检修工作
日期：2014-09-02 08:29:51 来源：良圻制糖
为进一步查缺补漏，深挖设备潜力，良圻制糖公司在做好2013/2014榨季“回头看”工作的基础上，及时提出2014年的检修工作方案，抓住短板，提出解决和整改措施，力求实现设备效用最大化。该公司按照集团“严格程序、保证质量、控制投资”的要求，以减少设备故障时间、平衡生产能力、节能降耗、控制成本、提高效益为目标，结合公司实际，统筹安排，缜密实施，取得了2014年检修工作的阶段性进展。该公司主要做好以下几方面的工作：
一是科学计划，有序推进。为保证检修期间各项工作能够保质、按时、按量完成，该公司制定了《2014年检修工作方案》，对检修的项目和工作进度进行了系统、严谨的计划安排，以10月底具备开榨生产条件为目标，把检修工作分阶段、按步骤进行。截至8月中旬，各部门在有效的协调、配合下，各项工作都按照原计划有效推进，目前已经完成原计划的80%以上。通过检修后，该公司将进一步稳定平均日榨量在4300吨/日以上，并保证在最高榨量达到4500吨/日时的平衡稳定生产，确保各项指标稳中有升。
二是以开展6S管理为契机，全面提升公司管理水平。该公司在检修期间开展了一次全员的6S管理培训，向广大职工普及6S管理活动的内容和意义，并制作出版了七幅板报，进行相关的知识宣传，营造良好的活动氛围。该公司还成立的6S管理活动领导小组和办公室，不定期对各车间、部室的生产和办公场所进行检查，对不符合要求的地方进行曝光，并限时整改。6S管理活动的开展进一步整顿了生产工作的现场，美化了环境，同时也提高了职工的安全意识和素养，为检修工作的推进提供了有利条件。
三是长抓安全生产管理不松懈。该公司以6月份开展安全生产月活动为契机，进行了一次大规模的安全知识宣传和培训，通过悬挂横幅、张贴海报、制作安全生产板报等方式，并利用报纸、广播和网络平台对安全知识进行宣传，提高广大职工的安全素质和防范意识，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想。同时，该公司还组织开展了一次消防安全知识培训，让广大职工学习基本的消防知识和消防器材的使用，提高消防逃生与自救、处理应急事故的能力，也为检修技改和生产工作的安全进行打下基础。期间，该公司还进行了多次安全生产大检查，彻底排查检修工作中的安全隐患，尽可能杜绝安全事故的发生。
四是节约成本，节能降耗。为有效控制检修的费用不超支，各级管理部门对物资计划、审核、采购到领用进行层层把关，尽量修旧利废，设备、钢材、管材、零配件等选型时做到科学合理，既要满足生产工艺要求，又要避免大马拉小车、低要求高配置等浪费现象。该公司该要求各工段在上报各种物资计划时，须注明材料用途及用处，以便管理人员依据设备解体鉴定实际情况，并对各种物资计划进行审核、把关，在资金的使用上得到了有效控制。
五是奖惩分明，确保质量。为鼓励员工积极做好今年的检修工作，抢工期，赶进度，保质量，该公司制定了专门的奖惩方案，对能够在原定计划时间内完成检修技改任务的工段，在申请验收合格后可获得相应的休假，未能完成任务的则要下调该工段当月的检修期浮动工资基数。设备在检修质量保质期内出现安全生产事故的，也要对相关检修人员及设备验收人员进行经济处罚。此外，该公司还鼓励广大员工针对榨季生产中存在的不足提出各种合理化建议，对确有成效的建议和创新项目公司将给予相应的物质奖励。这一方案的实施，大大提高了员工的工作效率，增强了员工的质量意识、创新意识，为保质、按时、按量完成检修任务提供保障。（莫燕选）
